WXCT-D 殘炭測定儀
產品分類: 油化學分析儀器
WXCT-D 自動微量殘炭測定儀是按照 GB/T17144 標準設計制造的,能夠嚴格按照標準描述準確進行石油產品殘炭的測定。將已稱重的試樣放入一個樣品管中,在惰性氣體(氮氣)氣氛中,按規定的溫度程序升溫,將其加熱到設定溫度,在反應過程中生成的易揮發性的物質由氮氣帶走,留下的碳質型殘渣以占原樣品的百分數報告微量殘炭值。
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立即咨詢★ 儀器簡介
WXCT-D 自動微量殘炭測定儀是按照 GB/T17144 標準設計制造的,能夠嚴格按照標準描述準確進行石油產品殘炭的測定。
將已稱重的試樣放入一個樣品管中,在惰性氣體(氮氣)氣氛中,按規定的溫度程序升溫,將其加熱到設定溫度,在反應過程中生成的易揮發性的物質由氮氣帶走,留下的碳質型殘渣以占原樣品的百分數報告微量殘炭值。
★ 技術參數
1. 供電電源:AC 220V±10%。
2. 儀器功耗:≤1000W
3. 彩色液晶:TFT,7 寸,四線電阻式
4. 打印機:熱敏式
5. 氮氣流量:600ml/min、150ml/min
6. 升溫速度:10-15℃/min
7. 恒溫精度:±2℃
8. 恒溫時間:15min
9. 測試試樣:1~12 個
10. 壓力調節:0~392Kpa(4Kg/cm 2)
★ 操作使用
1. 儀器開箱后,按照裝箱單檢查各部件是否齊備。
2. 檢查儀器表面是否完好,有無破損。特別是液晶屏和觸摸屏是否保護完好,如有破損,不能上電,應及時與廠家聯系(后附聯系電話)。
3. 由于殘炭測試對象可能含致癌物質,建議儀器在通風柜中試驗和調試,但測試時通風柜風扇不能開,因為風會對試驗結果產生影響。
4. 在確保電源開關在“關”的狀態下,將電源插頭插入 220V 市電。
5. 打開電源開關,這時液晶顯示屏應顯示主界面,表示儀器開機正常。
6. 氮氣接入儀器右側的快速插頭中,將試驗需要氮氣氣源壓力調節到 160Kpa 左右。
7. 進入“自檢測試”狀態,通過調節流量閥,使“600ml”量程檔時流量計指示在 600ml/min,“150ml”量程檔時流量計指針指示在 150ml/min。
8. 將空樣管及加入試樣的樣管分別稱重,稱至 0.1mg,并記錄下來。
9. 裝好試樣,并蓋好試驗蓋。
10. 進入樣品測試,設置測試參數,開始試驗。
11. 試驗結束后待試樣冷卻到 250℃后取出試樣,并將其天平室中進一步冷卻,讓其冷卻至室溫,稱量樣品管,稱至 0.1mg,并記錄下來。
12. 將三種質量數據 m1、m2、m3 分別進行手動錄入并確認,完成后點擊退出,生成的數據即為實驗結果。
★ 液晶顯示界面說明
1. 主界面
1) 打開電源開關后,系統會顯示開機界面,即主界面。
2) 主界面由自檢測試、樣品測試、溫度校正、時鐘校正、數據查詢等組成。
2. 自檢測試
點擊進入,測試加熱及流量轉換(150ml、600ml)是否正常。分別調節 2 個流量調節旋
鈕,校準(150ml、600ml)流量指示。
3. 樣品測試
1) 點擊進入,點擊油樣編號,輸入 4 位編號后確認,點擊恒溫點,輸入恒溫數值(≥500)
后確認,點擊退出,儀器即可進入實驗狀態。
2) 實驗完成后,儀器自動進入數據錄入界面,其中 m1——空樣管質量、m2——空樣管加試
樣質量、m3——空樣管加殘炭質量,單位為 g,小數點后 4 位,將三種質量數據分別進行
輸入并確認,輸入完成后點擊退出,儀器自動保存數據。
3) 如需打印,進入數據查詢界面,選擇打印即可打印出實驗記錄。
4. 溫度校正
點擊進入,輸入溫度偏差數值,點擊確認返回主界面。
5. 時鐘校正
點擊進入,輸入年、月、日、時間,確認后點擊退出返回主界面。
6. 數據查詢
31) 點擊進入,點擊前翻或后翻,可查詢實驗存儲記錄。
2) 如需打印,點擊打印即可,點擊退出返回主界面。
3) 點擊刪除,可刪除全部記錄。
★ 注意事項及保養
1. 儀器使用前應先接好地線。
2. 要經常保持儀器的清潔,應防腐蝕,特別是觸摸屏表面,在操作時應保持手的清潔。
3. 儀器在搬動過程中應防止激烈振動,保護好觸摸屏等設備配件。
4. 定期檢查加熱爐底部的廢油收集瓶,必要時將其內容物倒掉后再放回。
5. 應保護好儀器的清潔。
6. 當發現儀器有故障時,切不可隨意拆卸,應請有經驗的維修人員檢查,維修;或告知我廠,
我廠將派專業技術人員進行維修(維修電話見后面聯系方式)。
★ 常見故障分析
1. 液晶屏顯示正常,但是使用時觸摸無反應:分析原因是液晶屏損壞造成,更換液晶屏即可。
2. 開機后屏幕上數字區域沒有顯示且點擊屏幕沒有反應:分析原因是屏幕主板與儀器線路板上的接線接觸不良或者線路板損壞造成,打開儀器后板取下液晶屏將連線處重新連接。
3. 試驗后結果誤差大:原因 1 是爐體內壁上 12 個進氣口由于時間長造成堵死現象。原因 2是由于試驗時爐體內溫度與實際溫度存在誤差,遇到此現象請無廠家取得聯系,由技術人員為您解決。