一、產(chǎn)品簡介
       水內(nèi)冷直流高壓發(fā)生器的直流耐壓試驗和直流泄漏電流試驗在吹水或通水兩種條件下進行。
       1、吹水情況下做試驗
       優(yōu)點：可用一般直流高壓發(fā)生器進行試驗，設(shè)備輕便、操作簡單、讀數(shù)準確且不受水質(zhì)情況的影響。
       缺點：由于發(fā)電機機組的結(jié)構(gòu)所致，其底部積水很難吹干。因此十分耗時，吹水時間甚至長達一周以上。延長了大修停機時間。如果吹水不徹底，不僅會帶來測量誤差，且萬一試驗時引起線圈內(nèi)拉弧，就有損壞繞組的危險。
       2、通水情況下做試驗
       其主要特點是：
       1) 整套裝置僅由控制箱及倍壓兩部分組成，接線十分簡單。
       2) 采用電子控制，操作方便；電壓、電流等均在面板表計上直接讀數(shù)且無需換算。
       3) 一分鐘定時及提示功能，按試驗規(guī)程要求設(shè)定。

       二、工作原理（低壓屏蔽法原理）
       低壓屏蔽法適于匯水管對地弱絕緣的電機

1、2—運行中使用的進出水閥門；
        3、4—充洗用的進出水閥門；
        5、壓力計；
        6、匯水管；
        7、定子繞組          
        為減小雜散電流影響，接地端須直接和發(fā)電機外殼連接。
        實測經(jīng)驗表明，試驗時提高水質(zhì)，不僅可以減小試驗設(shè)備的容量，而且可使直流電壓波形得到改善。
        新機投入和大修后，往往因為水質(zhì)不合格延遲試驗和投產(chǎn)。此時可采取如圖2的辦法，將通水改為“充水”的方法。先關(guān)閉1及2號運行中使用的進出水閥門，并將該兩閥門與外部水管相接的法蘭拆開（裝用絕緣法蘭的只拆接地聯(lián)線即可，保證1、2號閥門對地絕緣大于幾個兆歐）。再開啟3、4號閥門，用干凈的絕緣管，從其它機組引來導(dǎo)電率較低的凝結(jié)水，通入定子繞組內(nèi)，等水充滿后，再用壓縮空氣將水沖出排水地溝。如此重復(fù)數(shù)次，直到流出的水質(zhì)合格為止（3～5微姆/厘米）。然后適當調(diào)整4號排水閥門，保持一小股水流出，監(jiān)視進、出水的壓差很小（進出水壓力和運行中一樣）時，即可開始試驗。試驗表明，加壓后經(jīng)過一段較長時間泄漏電流并無明顯改變，溫度也未升高。
       水內(nèi)冷發(fā)電機直流高壓發(fā)生器，采用大功率直流高壓發(fā)生器的原理，將其全部整合于一個高壓（發(fā)生）單元與控制箱內(nèi)，顯著地減少了成套試驗裝置的單部件數(shù)量，極大程度地降低了試驗設(shè)備的重量，減輕了試驗人員的工作強度，簡化了試驗接線，使試驗更加便捷、高效、可靠。

       三、主要技術(shù)性能